YGSL 8000超冷系列空壓機(jī)油是一款以醚酯類油(PAG/Ester)為基礎(chǔ)油，并添加有抗氧化、抗磨損、防銹蝕等添加劑精制而成的高級潤滑油。
◆優(yōu)異的氧化安定性，良好的低溫流動性；
◆極低的殘?zhí)?、蒸發(fā)損失小、抗磨性好；
◆使用壽命長，可達(dá)8000小時以上，是礦物型油的數(shù)倍。
◆YGSL8000小時空氣壓縮機(jī)油適用于各種英格索蘭螺桿式空氣壓縮機(jī)和中小型往復(fù)式壓縮機(jī),大型回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的潤滑；
◆適用溫度范圍：-45～+200℃；
◆本產(chǎn)品可替代英格索蘭超級冷卻劑，可直接或混合使用。
YGSL 超冷系列是專為螺桿式壓縮機(jī)而調(diào)制，滿足螺桿式壓縮機(jī)對潤滑油的各種要求。YGSL 超冷系列具有以下優(yōu)勢：
1、消除起泡：起泡將增加冷卻劑的氣體含油量。YGSL 超冷系列的氣體含油量僅為礦物油的1/4。
2、出色的冷卻性能：超冷系列的獨特配方在于出色的冷卻性能和潤滑性能的結(jié)合，適用于任何對冷卻劑有著高標(biāo)準(zhǔn)要求的地方。由于比PAO冷卻劑的導(dǎo)熱性能提高大約10%，這大大降低了設(shè)備在極端條件下的運行溫度。
3、不易積碳的優(yōu)點：YGSL 超冷系列專利的基油配置方法，可以防止任何形式的積碳。
4、高導(dǎo)熱性：因為YGSL 超冷系列的導(dǎo)熱性極佳，這使得壓縮機(jī)運行的溫度更低，效率更高，即使
在運行溫度很高的情況下也是如此。
5、長效使用：與礦物油和PAO冷卻劑相比，超冷系列的使用壽命更長，最高可達(dá)8倍。這意味著產(chǎn)品費用和處置成本的節(jié)約。
綜上所述，正常情況下，YGSL 超冷系列可以使用2年或8000小時。其他廉價的潤滑劑的更換次數(shù)是超冷系列的8倍。雖然市場上其他品牌冷卻劑價格看上去十分誘人。但是YGSL 超冷系列在降低含油量、運行費用和能源費用等多方面為您和企業(yè)帶來更高的技術(shù)享受，綜合降低油品和設(shè)備等地更換頻次及費用。|
項目 |
8046 |
試驗方法 |
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運動粘度（40℃）mm2/s cst |
48 |
GB/T265 |
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運動粘度（100℃）mm2/s cst |
9.3 |
GB/T265 |
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粘度指數(shù) |
173 |
GB/T1995 |
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密度g/cm3 20℃ |
0.982 |
GB/T1884 |
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燃點,℃ |
389 |
GB/T3636 |
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閃點,℃ |
272 |
GB/T3636 |
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傾點,℃ |
-49 |
GB/T3535 |
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銅片腐蝕3h@100℃ |
1a |
GB/T5096 |
（以上數(shù)據(jù)不能跨越或者取代海拓公司提供的正式產(chǎn)品說明書，僅供參考。）
運輸、儲存注意事項
1、運輸注意事項
①運輸前應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封，運輸過程中要確保容器不泄漏、不墜落、不損壞。
②運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運輸時所用的槽（罐）車應(yīng)有接地鏈，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。
③嚴(yán)禁與氧化劑、鹵素、食用化學(xué)品等混裝混運。
④運輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。裝卸油品時禁止野蠻操作，應(yīng)使用專用工具。
2、存儲注意事項
如果空壓機(jī)油的日常存儲維護(hù)不好，可能會導(dǎo)致變質(zhì)等現(xiàn)象，為保持空壓機(jī)油的質(zhì)量，那么，我們要保持良好的空氣壓縮機(jī)油產(chǎn)品，需要注意以下幾點：
①空壓機(jī)油儲存應(yīng)當(dāng)設(shè)立專門的庫房和油槽。并在同一時間在油槽和庫房上標(biāo)記名稱、品牌、入庫時間和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
②儲油定期分析和試驗，以檢查油的質(zhì)量現(xiàn)狀。對不合格油采取適當(dāng)措施，以免造成錯誤的使用或引發(fā)事故。
③油槽、油等定期檢查維修，每次檢查維修后，其內(nèi)部徹底清理。
④保持通風(fēng)的庫房內(nèi)干燥、清潔，具有完善的消防設(shè)施和“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
⑤盡量降低貯運溫度。
日常維護(hù)
①循環(huán)系統(tǒng)的過濾裝置，應(yīng)經(jīng)常檢查清洗，檢查短路現(xiàn)象，清洗濾網(wǎng)雜質(zhì)，使過濾裝置可有效地發(fā)揮作用。
②保證過濾網(wǎng)過濾性能，減少金屬粉末或機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械內(nèi)腔，減少機(jī)械磨損。
③注重規(guī)范運作的密封裝置，并提高其效率的密封，防止氣體介質(zhì)使空壓機(jī)油污染。
④工作粉塵多的環(huán)境，請勤換風(fēng)，否則將會縮短油品使用壽命，使機(jī)械發(fā)生磨損；
⑤機(jī)械工作滿負(fù)荷超過85%時，將會導(dǎo)致機(jī)械溫度相對高溫及內(nèi)部工作極限壓力增大，縮短油品使用壽命。
⑥濕氣較大的環(huán)境，大量的水分長期與油品相溶將會破壞油品中的抗乳化性能，需要勤排水、勤換風(fēng)格。
⑦根據(jù)空壓機(jī)的油箱大小，調(diào)整油品使用壽命：大油箱因儲油量多，油溫較低，能對機(jī)械及時冷卻，從而降低機(jī)械運行溫度，降低油品氧化幾率，增加油品使用時長；反之，則縮短油品使用壽命。
換油注意事項
1、換油指標(biāo)
空氣壓縮機(jī)油的換油周期，科學(xué)的換油周期是通過定期取樣進(jìn)行觀察和分析來確定的。判斷的指標(biāo)有油品的顏色、清潔度、粘度、酸值、正庚烷不溶物等。出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)考慮換油。
2、換油注意事項
①對于不同型號的空壓機(jī)，應(yīng)該使用不同的空壓機(jī)油，同時不能混用。
②更換時應(yīng)該把之前的空壓機(jī)油先放盡，再添加新的空壓機(jī)油。
③對于油泥不多的情況時，應(yīng)該先裝入一半的新油，等運轉(zhuǎn)大概15-60分鐘后，再加滿新油；對于油泥積碳太多時，可拆開油缸后，人工清除油泥和積碳，然后用專用清洗劑清洗，但是清洗完后，必須要用干燥空氣吹干，再加入清洗油清洗100至200小時后，放凈清洗油，最后加入新油正常運行。
④換油時應(yīng)同時更換機(jī)油旁路濾清器、機(jī)油過濾器、油氣分離細(xì)濾器、粗濾器過濾元件等，檢查集濾器、空氣濾清器、單向閥、溫控報警器等是否完好。
⑤推薦換油時間不是一個固定值，由于設(shè)備、環(huán)境、機(jī)械雜質(zhì)的影響均可加速油品的老化。為防止積碳、結(jié)焦，使用過程中（每300小時）仍要注意觀測潤滑油的顏色、黏度、油性等，但不能單靠顏色判斷油品好壞。|
化學(xué)品安全說明書 |
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一、化學(xué)品名稱 |
YGSL超冷系列 |
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二、危險性概述 |
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健康危害效應(yīng) |
急性中毒：吸入高濃度蒸汽，常先有興奮，后轉(zhuǎn)入抑制，表現(xiàn)為乏力、頭痛、神志恍惚、肌肉震顫、共濟(jì)運動失調(diào)；嚴(yán)重者出現(xiàn)定向力障礙、譫妄、意識模糊等；蒸汽可引起眼及呼吸道刺激癥狀，重者出現(xiàn)化學(xué)性肺炎。攝入引起口腔、咽喉和胃腸道刺激癥狀，可出現(xiàn)與吸入中毒相同的中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀。 慢性影響：神經(jīng)衰弱綜合征為主要表現(xiàn)，還有眼及呼吸道刺激癥狀，接觸性皮炎，皮膚干燥等。 |
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環(huán)境影響 |
對環(huán)境有危害，對大氣可造成污染。 |
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三、急救措施 |
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吸入 |
迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。 |
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皮膚接觸 |
立即脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 |
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眼睛接觸 |
立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15 分鐘。 |
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食入 |
誤服者用水漱口，必要時到公司醫(yī)務(wù)室作進(jìn)一步處理。 |
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四、燃爆特性與消防 |
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燃爆特性 |
其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。燃燒時產(chǎn)生大量煙霧。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。高速沖擊、流動、激蕩后可因產(chǎn)生靜電火花放電引起燃燒爆炸。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會引著回燃。 |
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滅火方法 |
消防人員配戴空氣呼吸器及防護(hù)手套，噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離 |
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滅火劑 |
泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。 |
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五、泄漏應(yīng)急處理 |
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應(yīng)急處理 |
盡可能切斷泄漏源。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收；大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸汽災(zāi)害。 |
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六、操作處置與儲存 |
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操作注意事項 |
注意通風(fēng)，操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。避免與氧化劑及可燃性物質(zhì)接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞，倒空的容器可能殘留有害物。 |
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儲存注意事項 |
儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑及可燃性物質(zhì)分開存放，切忌混儲。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容料。 |
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七、接觸控制/個體防護(hù) |
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呼吸系統(tǒng)防護(hù) |
空氣中濃度超標(biāo)時，佩戴防毒面具。 |
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眼睛防護(hù) |
眼睛防護(hù) 避免直接接觸眼睛及戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。 |
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身體防護(hù) |
身體防護(hù) 穿防靜電工作服。 |
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手防護(hù) |
手防護(hù) 如果接觸時間較長，請戴乳膠手套。 |
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八、理化性質(zhì) |
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物質(zhì)狀態(tài) |
液態(tài) |
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閃點（℃） |
≥272 |
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傾點（℃） |
≤-49 |
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密度 |
0.98 |
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九、穩(wěn)定性和反應(yīng)性 |
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穩(wěn)定性 |
穩(wěn)定 |
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避免接觸的條件 |
應(yīng)避免高溫、氧化劑 |
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禁忌物 |
可燃性物質(zhì) |
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危害分解物、燃燒(分解)產(chǎn)物 |
一氧化碳、二氧化碳 |
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十、運輸信息 |
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包裝方法 |
小開口鋼桶、塑料瓶或金屬桶（罐）等 |
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